280t锅炉主要参数：
锅炉型号： ZG-280/9.81-M1
蒸汽流量（B-MCR）： 280 t/h
蒸汽压力： 9.81 MPa.g
蒸汽温度： 540 ℃
给水温度： 215 ℃
280t锅炉运行条件：
锅炉运行方法：带基本负荷并具有变负荷调峰运行能力 。
给煤系统：锅炉使用设计煤种，同时也应具备燃用其它煤种的能力(14654～20900KJ/Kg) 。接纳耐压称重密封皮带式给煤，暂不思量炉内掺烧石灰石脱硫步伐 。
给水调理：机组设置电动变频调速给水泵 。给水操作台设三组调理阀，由给水调理阀调理，给水系统为母管制和高压除氧系统 。
出渣方法：接纳冷渣器一连排渣 。锅炉排渣管安排应思量冷渣器安排方法和空间 。
锅炉在投产半年后的第一年内，年运行小时数大于6500小时，第二年运行小时数大于7200小时 。
280t锅炉结构特点：
1、锅炉接纳紧身关闭、室内安排，运转层标高8m 。所有钢结构架、平台、扶梯均由卖方设计供货 。炉顶应有膨胀中心，各主要部件应设膨胀指示器 。
2、锅炉构架除遭受锅炉本体荷载外，还遭受锅炉规模内的各汽水管道、烟、风、煤等管道、吹灰装备、炉顶小室管、锅炉各层平台及8m运转层大平台、施工机具等以及风载、雪载及地举措用 。
3、锅炉钢结构及各承重梁的挠度与自己跨度的比值不凌驾一定命值 。
4、平台、步道和扶梯有足够的强度和刚度，标高8.0m以下钢柱应能遭受运转层4.5m规模内荷载（荷载由设计院提供）；运转层平台的活荷载为8kN/m2（不包括平台自重）；其余各层平台的活荷载为2.5kN/m2；扶梯的活荷载为2kN/m2 。
5、炉膛、炉顶、水平烟道和尾部竖井等的设计具有优异的密封性 。
6、锅炉应设置启动床料料仓，料仓容积2-3 m3，料仓由设计院设计思量 。
7、炉顶应设置电动葫芦的单轨吊梁，起吊重量按5t/h思量，详细由设计院设计思量 。
8、炉膛及对流受热面应设置足够数目的吹灰和视察孔，锅炉尾部受热面各处预留吹灰孔的数目、位置准确，包管锅炉在正常运行时能使吹灰器顺遂进入炉内，不与受热面管相碰 。
9、考究的膨胀系统设计，合理选用膨胀节，使运行时锅炉各部件按预期的偏向膨胀，阻止泛起膨胀拉裂征象 。
10、针对差别位置的特点，接纳切实有用的密封步伐，包管锅炉密封可靠 。
11、本锅炉拟接纳SNCR脱销手艺，锅炉设计合理的燃烧温度，以知足SNCR脱硝的需要 。锅炉应与设计院团结预留脱销加药入口位置，以知足环保要求 。
12、锅炉各部件均有优异排水性能，阻止积水造成的损害 。
